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【微?專訪】優牧機械TMR中央廚房飼喂系統


發布時間:

2024-09-18

多年來,優牧機械根據發展需要研發出一系列新產品。

優牧機械TMR中央廚房飼喂系統——高效、降本、增效

當前奶業正經歷行業低迷階段,消費停滯不前,牛奶生產過剩,奶業供需矛盾加劇,奶業發展面臨前所未有的挑戰,牧場如何突破困局、如何發展,成為廣大牧場在生死攸關時刻最困惑的問題。

近年來,TMR中央廚房自動飼喂系統改變了傳統的飼喂模式,在加工效率、降低能耗、減少人工等方面得到了行業的普遍認可,真正實現了提質降本增效。尤其當前奶業低迷時期,牧場都在想方設法降成本、去產能。

河北優牧機械制造有限公司自2016年開始,在自己牧場養牛的基礎之上,自己摸索、設計、研發TMR中央廚房自動飼喂系統,2019年,在自有牧場成功運行TMR中央智能廚房系統。多年來,優牧機械根據發展需要研發出一系列新產品。

【微?專訪】優牧機械TMR中央廚房飼喂系統——高效、降本、增效【微?專訪】優牧機械TMR中央廚房飼喂系統——高效、降本、增效

優牧機械自主研發的TMR中央廚房自動飼喂系統是由電腦控制,若干個粉料倉群、干草倉群和液體倉群組成,自動將各種原料,按比例順序全自動添加到TMR內,定時攪拌,定量放料,由輸送系統將攪拌好的飼料自動定量輸送到牛槽內,定時自動收集剩草,并將剩草量自動上傳到系統,以便及時調整日糧投放量。完全實現自動配料定時攪拌,定量出料等自動化控制,切實實現牛場TMR精準投料,誤差率小于1%以內,并最大化的保證TMR攪拌質量的一致性,省工省力,把TMR操作工從繁重的體力勞動中解放出來,是牛場飼喂過程中一次革命性的創新。

此系統自輸入配方到定量配料、定時攪拌、定量出料,完全實現自動化。PLC人機界面,人性化設計,遠程控制,庫房管理,使牛場的誤差損失減少到最小,每年為牧場減少大量開支,使飼喂系統實現無人化管理,大大提高牧場管理效率,是未來智慧牧場的發展方向。

優牧機械:內蒙古駝健TMR全混合發酵日糧項目

優牧機械:內蒙古駝健TMR全混合發酵日糧項目

由河北優牧機械建設的內蒙古駝健農牧科技有限責任公司TMR全混合發酵日糧項目已正常運行,內蒙古駝健農牧科技有限責任公司擁有年產5萬噸反芻飼料全自動化生產線、TMR全混合發酵日糧生產線及1.5萬畝牧草種植基地,為駱駝養殖戶提供優質的駱駝草料和精飼料。

駝健農牧TMR全混合發酵日糧項目包括中央控制系統、青貯自動取料運送系統、干草預處理系統、精料存儲添加系統、粗飼料存儲添加系統、攪拌混合系統、成品料儲存出料系統和裹包系統。

取料機

全自動取料系統實現自動推進,自動定量取料,省油省人工,青貯料由皮帶運送到青貯料倉。

干草設備

針對苜蓿、燕麥、羊草等各種不同包裝、大小不一的草捆,優牧機械有不同的設備進行自動解包、去皮,再經過撕碎、除塵之后的干草由皮帶運送到干草倉。

草倉

運送到草料倉的不同草料由不同的草倉儲存,根據不同生產需要指令,料倉進行自動稱重、按設定的比例順序出料,草料由皮帶運送到TMR攪拌車內,再加精料、糖蜜、菌液等進行攪拌。

裹包裹包

攪拌好的飼料自動出料運送到暫存倉,根據不同生產需求,可以生產不同包裝規格的全混合發酵日糧裹包產品。

優牧機械TMR中央廚房自動飼喂系統各工段

河北優牧自主研發的TMR中央廚房自動飼喂系統,是由不同工段組成,牧場可根據自身情況選擇部分工段設備,也可選擇全工段設備。

→全自動取青貯進倉工段:青貯自動進倉系統是安裝在青貯窖內,懸臂式自動取草裝置,當TMR車間需要時中控發出指令,取草裝置會自動開啟,并通過自動稱重系統將青貯通過傳輸裝置自動添加到暫存倉內備用。

→全自動干草卸車碼垛工段:可自動將來草卸車碼垛到指定區域存放,也可將庫存草塊自動碼放到干草輸送鏈上

→全自動干草去繩去包皮打散粉碎進倉工段:全自動干草去繩去包皮機是優牧研發的新產品,干草處理裝置是工人將干草捆提前放置于干草輸送鏈上,當干草預存倉缺料時,輸送鏈自動將草捆輸送到解繩去包皮機,自動去繩去包皮,并將干草輸送到撕碎機內,撕碎機通過低速大扭矩運轉,將干草預處理成基本合格的碎草,通過輸送裝置輸送到暫存倉內。

→全自動裹包青貯去包皮打散進倉工段:可將裹包青貯自動去包皮、打散進粗料倉。裹包青貯拆包機是優牧機械研發的新產品,先將裹包放置在輸送鏈上,機器將裹包青貯自動去膜去包皮輸送到暫存倉內,廢包皮自動輸送到合適位置,有效解決了人工去包皮的麻煩,全程自動化,效率高。

→全自動粗飼料倉,液體倉進TMR工段:可將各種粗料倉、液體倉內的原材料按順序、重量自動添加到TMR內

→TMR中央廚房預混料、全價自配料工段:可用千分之一的預混原料配成百分之五的預混料,再自動配比其他原料混合成全價料待用

→TMR中央廚房全日糧制備工段:由終端發指令,各種原料按配方順序自動添加到TMR內,定時攪拌、自動出料到暫存倉內或用撒料車拉走

→TMR全日糧暫存、輸送、飼喂、剩草回收工段:牛舍自動發出需求,暫存倉將倉內日糧按牛舍所需通過輸送機構自動輸送到牛槽內,下次喂牛前剩草自動回收稱重上傳剩料數據

→云平臺數據控制中心、視頻監控:各工段自由聯網,控制中心可實現無人化運行,手機終端經授權可遠程操控,整個飼喂流程通過云平臺處理中心自動抓取數據存儲,自動分析,隨時抽取生成報表。

預混料工段

系統是由12種原料倉組成,由電腦控制,精準配比,自動混合輸出的預混料設備,本設備可以用千分之一的預混料配比成5%的預混料,成本在每噸2000.00元左右,市場上購買的5%的預混料6000.00元左右,每噸差價在3000.00元—4000.00元。

全價料混合制備系統

全價料混合制備系統

全價料混合制備系統由若干個原料塔或者是連體料塔組成的配料倉群,由提升機將各種原材料存放于料塔內,按已設置好的配方自動將各種原材料自動添加到稱重倉內,完成后氣閘門自動打開,投放到混合機內,混合機自動啟動混合,按系統設定的時間混合均勻后,混合機閘門自動打開,由提升機提升到成品暫存倉待用。

TMR自動添加系統

TMR自動添加系統

TMR自動配料控制系統,本系統是由電腦控制,若干個粉料倉群、干草倉群和液體倉群組成,自動將各種原料,按比例順序全自動添加到TMR內,定時攪拌,定量放料,將混合好的日糧存放于暫存倉內。省工省力,把TMR操作工從繁重的體力勞動中解放出來,是牛場飼喂過程中一次革命性的創新。

TMR精準飼喂系統

TMR日糧管理的突破—程序化、機械化、自動化

1.硬件系統簡潔,維護成本低;

2.基于4G,無懼雷電;

3.實時通訊,數據密度高;

4.數據更精準;

5.棟舍識別,精準投料;

6.剩草自動回收、稱重,上傳系統

6.自動出庫,計算成本。

自動飼喂系統

自動飼喂系統

安裝于牛舍內單列或者雙列飼喂槽,槽內設輸送帶及驅動系統,當牛需要飼喂時,輸送帶輸送部分給中控室信號,中控室按牛舍需求量給暫存倉指令,暫存倉通過稱重自動將混合好的日糧通過輸送機構自動傳送到牛槽內。

優牧機械TMR中央廚房自動飼喂系統優勢

優牧機械TMR中央廚房自動飼喂系統具有加工效率快、精準飼喂、省時降耗、減人省心等優勢。

營養均衡,精準飼喂

中央廚房完全實現按流程自動化添加,各種物料攪拌時間可調,添加量精準,定時攪拌,可選裝視覺自動對比系統,自動濱州篩等自動化設施,完成后倉門自動打開,及時將混合好的日糧存放于暫存倉內,防止放料不及時造成日糧過細現象,最大限度保證日糧合格率,TMR可選裝自動甩草功能,防止TMR內余料現象,杜絕夏天余料二次發酵,切實實現營養均衡,質量一致,精準飼喂,健康養殖。

提高單產  增加效益

使用中央廚房自配全價料貨真價實,再加上各種草料精準添加,誤差率控制在1%以內,奶牛每天吃到均衡的日糧,和營養師所出的配方基本沒有差別,這樣每頭牛平均提高1公斤單產,按5000頭牛的牧場,其中泌乳牛2500頭,一天多產奶1公斤,就多出2500公斤/天,每公斤按3.3元算,一天可多收入近萬元,一年多收入約300多萬。

降本增效  提高收入

按5000頭牛算,預混料一年消耗560噸左右,自己生產的預混料與市場上預混料每噸差價按3000元算,一年節約560*3000=168萬

5000頭規模牛場,一天可消耗30噸左右的全價料,每噸料可節約300元,一年節約30*365*300=328萬。

每年可節約飼料成本總計約500萬元。

節約車油費用,減少人工成本

采用中央廚房和自動飼喂系統后,攪拌好的日糧通過輸送系統自動傳輸到牛槽內,省去了撒料車和飼喂工人推草、清槽環節,每年可節省油費和車輛費用約100萬元,可節省TMR和飼喂工人5人以上,每年可節省(5人*4000元/月*12=24萬),合計節約124萬元。

降低牧場淘汰率

牧場應用中央廚房及自動飼喂系統后,營養均衡,奶牛體況優良,泌乳性能明顯提高,增加繁殖效率,減少疾病發生,可有效降低淘汰率3%以上。

 

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